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1、鋼材原料切割 2、鋼坯鍛壓 3、鍛造攆環(huán) 4、粗車加工 5、熱處理 6、開孔加工 7、精細研磨 8、裝配作業(yè) 9、成品包裝閱讀全文
回轉支承選型方法 1、計算靜力安全系數，安全系數達到1.45為良好； 2、計算出回轉支承軸承可承受的靜態(tài)負荷（軸向力、徑向力、轉矩），并將其視為額定靜載荷； 3、螺栓承載力的校核計算； 4、根據生產廠家提供的計算公式，計算靜載荷、軸向力、轉矩等參數，以此選擇不同型號的回轉軸承。閱讀全文
1、滾動體與套圈材料 回轉支承軸承的滾動體通常采用整體淬硬的碳鉻軸承鋼，而回轉支承套圈則選擇表面淬硬鋼。可根據客戶需求使用其它材料。 2、保持架材料 回轉支承軸承的保持架分為三種結構形式：整體式、分段式、隔離塊式結構。通常整體式和分段式保持架采用20號鋼或L102鑄造鋁合金材質，隔離塊則采用聚酰胺1010樹脂或ZL102鑄造鋁合金材質。 3、密封圈材料 回轉支承軸承的密封圈采用耐油丁睛橡膠。閱讀全文
回轉支承應用廣泛，工程機械是回轉支承一開始應用也是應用比較廣泛的地方，如土方機械、挖掘機、堆取料機、平地機、壓路機、鑿巖機械、掘進機等。其他的還有混凝土機械、起重機械、工程船舶、高空作業(yè)平臺等 除各種工程機械之外，回轉支承的應用范圍已經在逐漸擴大，目前類似港口設備、冶金設備、風力發(fā)電設備、鉆進平臺等設備平臺已經開始大范圍使用回轉支承代替原始軸承閱讀全文
回轉驅動是一種高集成性全周回轉減速機構，它的特點還不止如此，較大與較小的回轉驅動可驅動的機件和載荷差距數十倍，但他們的尺寸，尤其是傳動鏈軸向尺寸差別不大，這樣就有利于串聯傳動連接機件的結構形式扁平化，從而使得整個機械裝備的也得以縮小。 另外，無論是齒式還是蝸輪蝸桿式回轉驅動由于主、從動零件本身的尺寸差就很大，所以更容易實現大傳動比的傳動，這也是很多其他種類的變速傳動機構所不容易做到的。閱讀全文
可能為主機安裝面與回轉支承安裝面配合不好，導致安裝后回轉支承的軸向間隙無法補償回轉支承的變形，回轉支承處于負間隙狀態(tài)，滾動體在滾道內運轉困難；大小齒輪嚙合不良或大小齒輪內卡有異物。閱讀全文
正確儲存轉盤軸承的方法 購買的轉盤軸承在出廠時已經過完善的防銹及油封處理，在正常的保管重要條件下，自軸承出廠之日起可保證軸承城12個月內不生銹。用戶對庫存的轉盤軸承如未超過上述期限時，只要軸承的原包裝物完整未損壞，即可長期存放，但對超過防銹其仍需繼續(xù)存放的轉盤軸承則當重新進行清洗和油封處理。 轉盤軸承應在干燥、通風而平坦的場地上水平放置，儲存時應與化學品及其它帶有腐蝕性的物品隔離存放。當多套轉盤軸承疊放在一起存放時，每套轉盤之間沿圓周方向至少應放置三個均布...閱讀全文
軸承理論上可以使用20000-80000小時，但是具體壽命要看使用過程中的磨損和工作強度等。 為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)，通過適當的定期檢查，做到早期發(fā)現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。但長期存放時，擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與...閱讀全文
轉盤軸承安裝前，先要對主機的安裝面進行檢查，要求支承件應具有足夠的強度，連接面應機械加工，表面平整無雜物和毛刺。對于無法進行機械加工達到所要求的平面度的，可以采用注入強度大的特殊塑料做填充物，來保證安裝平面的精度和用以減振。 轉盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的端面上均有標記“S”，安裝時應使該軟帶位置置于非負荷區(qū)或非經常負荷區(qū)。 安裝轉盤軸承時，應行徑向定位，交叉擰緊安裝螺栓，并檢查軸承的回轉情況。擰緊螺栓時應有足夠的預緊力，其預緊力應為螺栓材料屈服極...閱讀全文